प्रत्येक निर्माता के पास अलग-अलग उत्पाद मॉडल और पैरामीटर हैं। इसलिए, पाइप फिटिंग हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन चुनते समय, आपको एक नई स्वचालित पाइप फिटिंग हॉट-मेल पिघल वेल्डिंग मशीन चुननी चाहिए जो मैनुअल और बारकोड दोहरे उपयोग का समर्थन करती है, अन्यथा आप अन्य उत्पादों का चयन कर सकते हैं जो उपयोग की प्रक्रिया में उपयोगी होंगे। कम करें, जिससे उपयोग की दक्षता कम हो जाती है और अनावश्यक अपशिष्ट पैदा होता है।
निर्माण के दौरान, 2.5mm² इनपुट केबल आम तौर पर आवश्यक है जब बिजली स्रोत वेल्डिंग मशीन के 50 मीटर के भीतर है, और इतने पर, अब दूरी, अधिक से अधिक केबल वोल्टेज का इस्तेमाल किया, जब ग्रिड वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, इस बार बिजली की आपूर्ति का समर्थन करने के लिए जनरेटर का चयन किया जाना चाहिए। पाइप फिटिंग हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय सख्त आवश्यकताएं हैं। इसका उपयोग पेशेवरों और प्रमाणित कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों के लिए अनावश्यक खतरे से बचने के लिए गैर-पेशेवरों को करीब नहीं होना चाहिए।
पाइप फिटिंग गर्म पिघल वेल्डिंग मशीन का नियंत्रण बॉक्स एक दबाव सेंसर और तापमान जांच से जुड़ा हुआ है, जो हीटिंग प्लेट के तापमान को नियंत्रित और समायोजित कर सकता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रीहीटिंग चरण, गर्मी अवशोषण चरण, रूपांतरण चरण, वेल्डिंग चरण और कूलिंग चरण को भी नियंत्रित कर सकता है। समय पैरामीटर। काम के दौरान, प्रत्येक चरण में विभिन्न दबावों और रखरखाव के समय को सेट और रिकॉर्ड करने की अनुमति है। प्रत्येक कार्य चक्र स्वचालित रूप से दर्ज किया जा सकता है और दोहराया संचालन। वेल्डिंग मापदंडों का एक नया सेट चुना जाता है। यदि वास्तविक पैरामीटर सहिष्णुता से बाहर हैं, तो एक अलार्म दिखाई देगा।
स्वचालित पाइप फिटिंग हॉट-मेल्डिंग मशीन लगातार, विश्वसनीय और दोहराने योग्य ऑपरेशन प्राप्त कर सकती है; सिस्टम प्रत्येक वेल्ड की स्थिति का न्याय करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के मुख्य मापदंडों को नियंत्रित, निगरानी और रिकॉर्ड करेगा; वेल्डिंग मशीन में डेटा रिट्रीवल और स्टोरेज डिवाइस है और डेटा डाउनलोड इंटरफेस वेल्डिंग डेटा को स्टोर और डाउनलोड कर सकता है; पाइप के अंत चेहरे को मिलाने के बाद, यह स्वचालित रूप से जांच कर सकता है कि पाइप मजबूती से दबाया गया है या नहीं; ड्रैग प्रेशर को अपने आप मापते हैं और ड्रैग फोर्स की भरपाई अपने आप कर लेते हैं।
चयनित मापदंडों के अनुसार गर्म प्लेट के तापमान की स्वचालित रूप से निगरानी करें। केवल जब गर्म प्लेट का तापमान सेट ऑपरेटिंग तापमान सीमा के भीतर होता है, तो वेल्डर वेल्डिंग कर सकता है; गर्म प्लेट को सभी चरणों में रखा जाता है (दबाव, समेटना, समेटना, दबाव बूंदें खींचें दबाव, गर्मी अवशोषण दबाव और समय, स्विच: फ्रेम खोलने/ माइक्रोप्रोसेसर एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है।
